O termo “Indústria 4.0” refere-se à quarta revolução industrial, que possui como base a internet e seus serviços na indústria. Ela busca uma produção eficiente, onde todo o maquinário está ligado a redes globais, facilitando o controle da produção e do estoque.

O uso do novo sistema permite uma digitalização e otimização nos processos atuais que estão sendo usados nas fábricas. Contudo, a indústria 4.0 é capaz de impactar além do processo de produção, a sua importância pode influenciar os valores da empresa, incluindo os produtores e os funcionários.

Como funciona a indústria 4.0?

A indústria 4.0 consiste em tornar processos manuais em processos digitais. Mas de que maneira isso é possível? Com o uso da inteligência artificial será possível administrar cada fase da produção, ajudando nos cálculos e planejamentos futuros da empresa.

Com a implementação da digitalização na indústria 4.0, as empresas começam a utilizar computador em nuvem, big data e até cibersegurança nas etapas de produção industrial.

Onde utilizar a indústria 4.0?

A indústria 4.0 pode ser utilizada em diversas empresas, desde as empresas de pequeno porte até as empresas de grande porte.

As principais características desse novo sistema giram em torno da utilização de tecnologias a fim de otimizar os processos já existentes nas indústrias. Além de buscar melhorias no produto entregue para os clientes.

Quais os benefícios da Indústria 4.0?

A seguir, será mostrado alguns benefícios da Indústria 4.0:

1. Redução de custos

A digitalização na indústria 4.0 pode gerar economia na produção, melhorando o aproveitamento de matéria-prima e agilizando os processos. Além disso, outras economias podem ser alcançadas, como a otimização de gastos, a solução de erros de cálculos e o auxílio no pagamento de dívidas, evitando juros e multas desnecessárias.

2. Automação e aumento na análise de dados

Com o incremento da tecnologia na indústria, é perceptível o aumento no volume de dados, no armazenamento em nuvem e na conectividade de rede onipresente. Esses avanços contribuem para uma maior eficiência nos processos industriais, oferecendo novas possibilidades para otimizar a produção e a gestão de informações.

A importância da análise de dados é cada vez mais evidente, pois ela proporciona uma melhor organização e um aumento significativo na velocidade dos processos. A análise de dados permite que as indústrias tomem decisões mais rápidas e informadas, o que é essencial para a competitividade no mercado atual.

Além disso, os produtos podem ser analisados de forma mais sólida e detalhada, o que contribui para uma produção mais sustentável. Esse nível de análise permite melhorias contínuas no produto final, assegurando que ele atenda aos padrões de qualidade e eficiência, além de minimizar desperdícios e impactos ambientais.

3. Identificação de problemas com mais agilidade

A falta de agilidade em descobrir problemas depois de um tempo com os produtos é bem comum entre as empresas. Gerando assim, uma grande perda com produtos defeituosos. Entretanto, com o uso da digitalização na indústria 4.0, detectar problemas acontece de maneira mais eficiente.

4. Aumento na competitividade

A implementação da indústria 4.0 permite que pequenas empresas trabalhem juntas para
desafiar grandes empresas. Dessa forma, qualquer melhoria no produto pode alavancar outras otimizações no processo industrial ou no produto final.

5. Aumento da receita

Aindústria 4.0 é um dos principais impulsionadores do crescimento de níveis de receita e PIB de valor agregado ao governo.

6. Geração de oportunidades de emprego

A quantidade de oportunidades de emprego para as áreas de engenharia, cientistas de dados e trabalho técnico mecânico. Porém, é importante ter em mente que o aumento de oportunidades será um número baixo, pois diversos trabalhadores de linha serão requalificados ou dispensados. Além disso, nem todos os trabalhadores de linha se tornarão algum cientista de dados ou serão capazes de exercer os novos cargos de forma imediata.

7. Otimização no processo de fabricação

A utilização da tecnologia de forma correta permite a colaboração entre os produtores, fornecedores e outras partes interessadas. Dessa forma, a produção dos produtos será realizada de forma mais eficiente, diminuindo o tempo necessário para produzir uma unidade. Ademais, é importante ressaltar que, apesar do tempo necessário diminuir, a qualidade do produto final não será afetada. Além disso, a indústria 4.0 permite tomada de decisão instantânea , pois as comunicações podem ser realizadas através de redes de forma imediata.

8. Desenvolvimento de novas tecnologias

A indústria 4.0 incentiva a criação de novas tecnologias baseadas nas tecnologias usadas pelas empresas.

A disputa entre os fornecedores e desenvolvedores resulta em um grande desenvolvimento de novas opções tecnológicas, pois sempre estão buscando melhorias nos equipamentos usados.

Você sabe quais são os pilares da Digitalização na Indústria 4.0?

A seguir, iremos estudar a respeito dos principais pilares da Indústria 4.0:

Computação em nuvem

A Indústria 4.0 se beneficia da computação em nuvem ao proporcionar armazenamento de dados, agilidade no processamento e análise de dados de maneira progressiva e com fácil acesso. Isso facilita a gestão de grandes volumes de informações e permite que as empresas tomem decisões mais rápidas e assertivas, impulsionando a eficiência dos processos industriais.

Outra vantagem significativa da computação em nuvem é a integração entre diferentes departamentos e unidades de negócios. A partir da facilidade com que as empresas acessam aplicações e dados de qualquer lugar, elas conseguem melhorar a comunicação interna, otimizar fluxos de trabalho e aumentar a colaboração entre equipes, independentemente de sua localização.

Além disso, a computação em nuvem oferece flexibilidade para lidar com altas demandas de carga de trabalho, tornando-se uma solução eficiente para o gerenciamento e processamento de dados em tempo real. Os provedores de serviços em nuvem possuem a capacidade de criar nuvens privadas e separadas para gerenciar cada aspecto do negócio, garantindo maior segurança e controle sobre as informações sensíveis da empresa.

Inteligência artificial

Inteligência Artificial (IA) está fortemente ligada à troca de serviço manual para serviço automatizado. Ela irá proporcionar um controle de qualidade eficiente para a empresa. Análise de altas demandas de dados, identificação de problemas e até mesmo realizar previsões com precisão.

Big Data e Análise de Dados

Afinal, o que seria Big Data? Big Data refere-se ao manuseio e à análise de um conjunto de dados que possuem um alto grau de complexidade, originados no ambiente industrial. Esses dados são geralmente volumosos e vêm de diversas fontes, o que torna necessário o uso de tecnologias avançadas para seu processamento e análise eficaz.

Com a análise de Big Data, as empresas conseguem extrair informações valiosas e criar uma base sólida de dados, permitindo-lhes prever falhas no sistema e tomar decisões estratégicas essenciais para o sucesso do negócio. Esse processo proporciona uma visão mais clara dos processos e possibilita ações corretivas antes que problemas maiores ocorram.

Além desses benefícios, o Big Data permite que as empresas identifiquem tendências de mercado, se tornem mais eficientes e descubram novas oportunidades para inovar e crescer. Ao analisar grandes volumes de dados, as organizações conseguem antecipar mudanças no mercado e ajustar suas estratégias, garantindo competitividade e sustentabilidade a longo prazo.

Digitalização

A digitalização está ligada ao uso de tecnologias digitais para inovar processos de produção,
desenvolvimento de produtos e negociação, onde seu objetivo é aprimorar e tornar o trabalho
mais eficiente